在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊運物件應穩妥的放下。正在工作的起重機，遇到突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器回到零位，切斷電源總開關，并通知指揮人員。kbk起重機起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全區，放下重物。行車失去控制時，應根據情況打反車或按緊急停止按鈕。當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并作好記錄。起重機廠家當一個工(gong)程(cheng)完成，塔(ta)機(ji)拆卸后，應由工(gong)程(cheng)技術人員和專業維修人員進行詳細檢查，并作好記錄。

選擇材料，剛性軌道所使用的材料多種多樣，比如說鋁合金，不銹鋼，鈦合金等等。不過使用地方不同，承載的貨物不同等等都會影響到材料選擇。江西起重機客戶應該了解自己的實際需求，然后選擇適合的原材料。選擇質量好的原材料，只有優質的原材料在生產過程中可以承受一道道工序，加工成優質設備。起重機廠家規格長度(du)。客戶需要(yao)的軌道規格長度(du)都不一(yi)樣，提前要(yao)和(he)定制廠家說(shuo)好，設(she)計出效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)圖，如果(guo)沒有(you)問(wen)題就(jiu)按照效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)圖來定制，避免出現錯誤。現場(chang)對設(she)備進行試運(yun)行，看效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)如何，有(you)問(wen)題及(ji)時和(he)定制廠家協商。

判別剛性軌道的作業環境是確保設備安全作業的主要前提條件，并且對于作業環境周圍的準確判別，也是作業人員們必需求把握的竅門。kbk起重機作業人員判別作業環境的時分必定要把握竅門，首先要進行的即是風力判別，假如是在黑夜作業的話，作業環境傍邊必定要有滿足的照明系統，這么才干確保能夠看清楚重物的運轉。起重機廠家綁縛吊掛(gua)狀況(kuang)還(huan)有放(fang)置重物的當地，假如吊掛(gua)物品在死機視野盲區(qu)時，運轉的時分需(xu)求(qiu)接連鳴笛。 　　

起重機大多是結構龐大、機構復雜的機械設備，通常很難整體運輸，往往是將設備分體運輸后到使用場地整體組裝。kbk起重機應通過正確安裝才能體現起重機的整體合格性，才能檢驗起重機整機的完好性和完整性。起重機是在使用方場地或建筑物的軌道上運行。而且起重機安全性要求極高，安全裝置要完善且安裝正確，以達到可靠、靈便、準確的技術要求。起重機廠家根據起重(zhong)機(ji)安全工作的重(zhong)要性，為了使起重(zhong)機(ji)投(tou)入使用后能滿足各(ge)種負荷的作業(ye)要求，應按規(gui)定(ding)對起重(zhong)機(ji)進行空載、滿載、超載的靜載及動載試驗。

首先，檢查剛性組合起重機滑輪。滑輪護罩應安裝牢固，無損壞或明顯變形；滑輪轉動靈活、光潔平滑無裂紋，輪緣部分無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷；輪槽不均勻磨損量達3mm，或壁厚磨損量達原壁厚的20%，或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50%時，滑輪應報廢。江西起重機其次，對剛性組合起重機的吊鉤進行檢查。吊鉤危險斷面的磨損量不應超過原尺寸的10%。板鉤襯套磨損量不應超過原尺寸的50%,心軸磨損量不應超過原尺寸的5%；表面應光潔，無破口、銳角等缺陷。起重機廠家吊(diao)鉤(gou)(gou)上的缺陷不允許補焊；吊(diao)鉤(gou)(gou)下部的危險斷面和(he)鉤(gou)(gou)尾(wei)螺(luo)紋部分的退刀槽斷面嚴禁有(you)裂紋；吊(diao)鉤(gou)(gou)應轉動(dong)靈活，定位螺(luo)栓、開口銷等必(bi)須緊固(gu)完好。