在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊運物件應穩妥的放下。正在工作的起重機，遇到突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器回到零位，切斷電源總開關，并通知指揮人員。kbk懸臂吊起重機起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全區，放下重物。行車失去控制時，應根據情況打反車或按緊急停止按鈕。當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并作好記錄。懸臂吊起重機廠家當一(yi)個工程完(wan)成，塔機拆卸后，應(ying)由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢(jian)查，并作好記錄(lu)。

單梁鋁合金軌道操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。kbk懸臂吊起重機未采取可靠的技術措施和未經有關技術部門批準，軌道嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成軌道傾翻。懸臂吊起重機廠家鋁(lv)合金軌道(dao)應(ying)盡量避免滿負荷行駛；在(zai)滿負荷或(huo)接近滿負荷時(shi)，嚴禁同時(shi)進(jin)行提升(sheng)(sheng)與(yu)回轉（起升(sheng)(sheng)與(yu)水(shui)平轉動或(huo)起升(sheng)(sheng)與(yu)行走）兩種動作，以免因道(dao)路不平或(huo)慣性力等原因引起KBK軌道(dao)超負荷而(er)釀成翻(fan)車事故。

安裝鋁合金旋臂吊前檢查其部件的主要流程和方法：將集電環通過平鍵與軸聯接，通過螺釘將電刷架與壓板聯接，保證電刷與集電環接觸良好，然后安裝電氣控制裝置。攀枝花懸臂吊起重機安裝立柱時應將立柱與基礎面調整至垂直狀態，然后將回轉懸臂妥善地通過螺栓和壓板與回轉體聯接，然后擰緊地腳螺母。此時地腳板應跟基面貼合良好，空隙用混凝土填滿，待混凝土干后再試車。kbk懸臂吊起重機安(an)裝(zhuang)(zhuang)旋臂(bei)吊前應檢(jian)査及修正零(ling)部(bu)件(jian)(jian)可能因(yin)運(yun)輸或保(bao)管不善所引(yin)起的缺陷(xian)，如懸(xuan)臂(bei)扭彎變形，轉軸和回轉體銹蝕等。因(yin)此在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)前需對轉動(dong)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)清洗上(shang)油。將CD型電(dian)動(dong)葫蘆(lu)或MD型電(dian)動(dong)葫蘆(lu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)于懸(xuan)臂(bei)工字梁上(shang)，再正確安(an)裝(zhuang)(zhuang)回轉驅動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置。另(ling)在(zai)澆筑(zhu)混(hun)凝土基礎時應預埋電(dian)纜線和接地(di)設施(shi)。

鋁合金軌道電機發出異常噪聲，應立即停機，檢查電機是否單相運轉，或軸承損壞、聯軸器軸心不正及"掃膛"等故障，這些都會使電機有異常響聲。攀枝花懸臂吊起重機不同故障的響聲位置及高低和音別不同，單相運轉時，整個電機發出有規律忽強忽弱的"嗡嗡"聲。而軸承損壞時，會在軸承附近，發出伴隨著"咯噔-咯噔"的"嗡嗡"聲，而聯軸器軸心不正時，或電機輕微掃膛，整個電機發出極高的"嗡嗡"聲，并不時伴隨著尖銳刺耳的聲音。kbk懸臂吊起重機總之，應根據噪(zao)聲的(de)不同(tong)，找出故障，進(jin)行逐項檢修(xiu)，恢復電機(ji)正常性能，當電機(ji)故障未處(chu)理時，禁止使用葫蘆(lu)。