我們日常使用懸臂吊過程中，應注意設備的維護及保養，平常我們要檢查獨臂吊的旋轉機構運行是否正常。臺州旋臂起重機固定螺栓是否發生松動現象，電機，減速機是否運行正常，有異響時，應檢查減速機是否缺油，及時添加潤滑油。旋臂起重機廠家電動葫蘆機構(gou)我們要進行(xing)全面檢查，鋼(gang)絲繩，減(jian)速機是主要機構(gou)，要及時更換，否則會(hui)造成設備的損壞(huai)。

雙機抬吊構件時，要根據kbk剛性軌道的起重能力進行合理的負荷分配（吊重質量不得超過兩臺kbk剛性軌道所允許起重量總和的75%，每一臺kbk剛性軌道的負荷量不宜超過其安全負荷量的80%）。臺州旋臂起重機操作時，在統一指揮下，動作協調，同時升降和移動，并使兩臺kbk剛性軌道的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態。kbk旋臂起重機兩臺kbk剛(gang)(gang)性(xing)軌道(dao)(dao)的駕駛人(ren)員要相互密切配(pei)合，防止一臺kbk剛(gang)(gang)性(xing)軌道(dao)(dao)失重(zhong)，而使另(ling)一臺kbk剛(gang)(gang)性(xing)軌道(dao)(dao)超載。

在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊運物件應穩妥的放下。正在工作的起重機，遇到突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器回到零位，切斷電源總開關，并通知指揮人員。kbk旋臂起重機起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全區，放下重物。行車失去控制時，應根據情況打反車或按緊急停止按鈕。當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并作好記錄。旋臂起重機廠家當一個(ge)工(gong)程完成(cheng)，塔機拆卸(xie)后，應由工(gong)程技術人員和專業(ye)維修人員進行(xing)詳細檢查(cha)，并作好記錄。

剛性組合起重機在使用過程中難免會遇到一些故障，我們應該通過以下方面對起重機驚醒維護保養：遵守使用手冊中有關調整、維護、檢查和檢查周期等方面的規定。進行機械和電器修理和維護工作只能由受過培訓的人員完成。kbk旋臂起重機為調整補償，設備在投入使用1-2個月后應重新擰緊所有的螺栓連接。在維護和修理前，卸下載荷、停止工作及切斷電源。應防止軌道接頭處的軌道掉落（可以采用鋼絲繩預先吊掛）。松開該軌道接頭的螺栓連接，螺栓留在連接管里。推動要拆卸的軌道一段，使軌道端部依次錯開。旋臂起重機廠家從(cong)軌道上(shang)拉(la)出小(xiao)車或其他裝飾進(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)。當(dang)集電(dian)小(xiao)車上(shang)的(de)滑動軸頭磨(mo)損時，更換整個集電(dian)器。機強度大、剛度好、自重Ⅰ、松開(kai)并拆下接線(xian)柱板上(shang)的(de)螺(luo)母。拆下集電(dian)器進(jin)行(xing)更換。

起重機是現代生產的新一代輕型起重設備。適用于高可靠性環鏈電動葫蘆。它特別適用于短距離，頻繁使用和密集的提升操作。旋臂起重機廠家它高效，節能，省事。該區域體積小，易于操作和維護，適應性強，是高效自動化生產線的必備緊急提升裝置，它可以確保順利的生產線。起重機由立柱，旋轉臂旋轉驅動器和電動葫蘆組成。柱的下端通過地腳螺栓固定在混凝土基礎上。擺線小齒輪減速裝置驅動懸臂旋轉。kbk旋臂起重機電動葫蘆在(zai)懸(xuan)臂中。工字(zi)梁(liang)在(zai)左右線(xian)上運(yun)行并(bing)提升(sheng)重物。起重機的擺臂采用中空鋼(gang)結(jie)構，重量(liang)輕(qing)，跨度大(da)，起重量(liang)大(da)，經濟耐用。

鋁合金軌道電機發出異常噪聲，應立即停機，檢查電機是否單相運轉，或軸承損壞、聯軸器軸心不正及"掃膛"等故障，這些都會使電機有異常響聲。臺州旋臂起重機不同故障的響聲位置及高低和音別不同，單相運轉時，整個電機發出有規律忽強忽弱的"嗡嗡"聲。而軸承損壞時，會在軸承附近，發出伴隨著"咯噔-咯噔"的"嗡嗡"聲，而聯軸器軸心不正時，或電機輕微掃膛，整個電機發出極高的"嗡嗡"聲，并不時伴隨著尖銳刺耳的聲音。kbk旋臂起重機總之(zhi)，應根據噪聲的不(bu)同，找出故障，進行逐項檢修，恢(hui)復電機正常性能，當(dang)電機故障未處理時，禁止(zhi)使用葫蘆。