懸掛起重機按不同的扭擺現象分析其產生的原因及解決辦法：起動不扭擺，停止時扭擺：當起動運行時未有明顯扭擺而停車時有明顯扭擺時，如果擺動側主動輪隨著扭擺而旋轉，可以判定是由于兩側的制動不一致引起的。宜賓立柱式懸臂吊起重機起動時電機是一同啟動，因此不出現扭擺。如主動輪不隨扭擺而要旋轉的話，則不是制動問題，而是主動輪一側懸空引起的。立柱式懸臂吊起重機廠家起動(dong)或(huo)者停(ting)止時(shi)(shi)均扭擺(bai)：起動(dong)及(ji)停(ting)止時(shi)(shi)扭擺(bai)通常有兩(liang)種情況(kuang)：一側(ce)電機損壞且制動(dong)失效；一側(ce)端梁主動(dong)輪摩擦力偏小或(huo)懸空。對電機損壞且制動(dong)失效的情況(kuang)可采(cai)取更換(huan)或(huo)修復電動(dong)機及(ji)調整制動(dong)得(de)到(dao)解(jie)決。

軌道是起重機運行的路徑，是現在很多行業當中都在使用的一種裝置，能滿足倉儲運輸的需求，并且可以從定點將貨物運送到準確的高度，促進工作效率的提升。kbk立柱式懸臂吊起重機對于后期KBK軌道維護保養方面也是十分重要的。在整個軌道維護保養過程當中，清潔產品以及施工工具、專業設備等都應該放置在規定的位置上。立柱式懸臂吊起重機廠家作(zuo)業人員(yuan)(yuan)在進(jin)入施(shi)工(gong)現場之前，需(xu)要佩(pei)戴(dai)好(hao)符合(he)標準的(de)安(an)全(quan)帽，除此(ci)之外(wai)，每位工(gong)作(zuo)人員(yuan)(yuan)都應該正確佩(pei)戴(dai)好(hao)自己(ji)的(de)勞動安(an)全(quan)防護(hu)用具。維(wei)護(hu)保(bao)養作(zuo)業人員(yuan)(yuan)，不(bu)能赤膊赤腿，更加不(bu)可以穿著拖鞋(xie)進(jin)行施(shi)工(gong)。此(ci)外(wai)，作(zuo)業人員(yuan)(yuan)在酒后也不(bu)能參(can)與維(wei)護(hu)保(bao)養的(de)作(zuo)業工(gong)程(cheng)。

單梁鋁合金軌道操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。kbk立柱式懸臂吊起重機未采取可靠的技術措施和未經有關技術部門批準，軌道嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成軌道傾翻。立柱式懸臂吊起重機廠家鋁合金軌(gui)道(dao)應盡量(liang)避(bi)免滿負(fu)荷(he)行(xing)駛；在(zai)滿負(fu)荷(he)或(huo)接近滿負(fu)荷(he)時，嚴(yan)禁同時進(jin)行(xing)提升(sheng)與回轉(zhuan)（起升(sheng)與水(shui)平轉(zhuan)動或(huo)起升(sheng)與行(xing)走）兩種動作，以(yi)免因道(dao)路不平或(huo)慣(guan)性力等原因引起KBK軌(gui)道(dao)超負(fu)荷(he)而釀成翻車(che)事(shi)故。

在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊運物件應穩妥的放下。正在工作的起重機，遇到突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器回到零位，切斷電源總開關，并通知指揮人員。kbk立柱式懸臂吊起重機起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全區，放下重物。行車失去控制時，應根據情況打反車或按緊急停止按鈕。當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并作好記錄。立柱式懸臂吊起重機廠家當一(yi)個工程(cheng)完成，塔機拆(chai)卸后，應由工程(cheng)技術人(ren)員和專業維(wei)修人(ren)員進行詳(xiang)細檢查，并(bing)作好記錄。

旋臂吊起重機操作為地面手電門操作，起重機電源為380伏50赫茲，控制電源為36伏，起重機安裝上限位，以保證在工作時吊物不會由于突發的問題而造成吊物沖頂。宜賓立柱式懸臂吊起重機起重機的制動環材料為復合材料，避免了因工作頻率高時，制動環與電機產生沾連阻力而導致啟動困難。旋臂吊起重機的安裝，在制作起重機的底盤時，在底盤板鉆孔時，預留一塊工藝板。kbk立柱式懸臂吊起重機在基建時，按照(zhao)工(gong)藝板(ban)預埋螺(luo)栓，待(dai)水(shui)泥(ni)干燥(zao)后(hou)，可將起重(zhong)機(ji)直接(jie)安(an)裝在已干燥(zao)的水(shui)泥(ni)基礎上，這樣可使場地美觀，又可加快工(gong)作進度。