剛性組合起重機在使用過程中難免會遇到一些故障，我們應該通過以下方面對起重機驚醒維護保養：遵守使用手冊中有關調整、維護、檢查和檢查周期等方面的規定。進行機械和電器修理和維護工作只能由受過培訓的人員完成。kbk旋臂起重機為調整補償，設備在投入使用1-2個月后應重新擰緊所有的螺栓連接。在維護和修理前，卸下載荷、停止工作及切斷電源。應防止軌道接頭處的軌道掉落（可以采用鋼絲繩預先吊掛）。松開該軌道接頭的螺栓連接，螺栓留在連接管里。推動要拆卸的軌道一段，使軌道端部依次錯開。旋臂起重機廠家從軌道(dao)上拉(la)出小車或其他裝飾進(jin)(jin)行檢查。當(dang)集(ji)電小車上的滑動軸(zhou)頭磨損時，更(geng)換(huan)整個集(ji)電器。機強度大、剛(gang)度好、自重(zhong)Ⅰ、松開并拆下接(jie)線柱板(ban)上的螺母。拆下集(ji)電器進(jin)(jin)行更(geng)換(huan)。

安裝鋁合金旋臂吊前檢查其部件的主要流程和方法：將集電環通過平鍵與軸聯接，通過螺釘將電刷架與壓板聯接，保證電刷與集電環接觸良好，然后安裝電氣控制裝置。廣西旋臂起重機安裝立柱時應將立柱與基礎面調整至垂直狀態，然后將回轉懸臂妥善地通過螺栓和壓板與回轉體聯接，然后擰緊地腳螺母。此時地腳板應跟基面貼合良好，空隙用混凝土填滿，待混凝土干后再試車。kbk旋臂起重機安裝(zhuang)(zhuang)旋臂(bei)(bei)吊前應(ying)檢査及(ji)修正(zheng)零部件可能因運(yun)輸或保管不善所引(yin)起(qi)的缺(que)陷，如(ru)懸(xuan)臂(bei)(bei)扭(niu)彎變形，轉軸和回(hui)轉體銹蝕等。因此在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)前需對轉動零部件清洗上(shang)油。將(jiang)CD型電(dian)動葫蘆(lu)或MD型電(dian)動葫蘆(lu)安裝(zhuang)(zhuang)于懸(xuan)臂(bei)(bei)工字梁(liang)上(shang)，再正(zheng)確安裝(zhuang)(zhuang)回(hui)轉驅(qu)動裝(zhuang)(zhuang)置。另在(zai)澆筑混凝土基礎時應(ying)預埋(mai)電(dian)纜線(xian)和接(jie)地設施。

我們日常使用懸臂吊過程中，應注意設備的維護及保養，平常我們要檢查獨臂吊的旋轉機構運行是否正常。廣西旋臂起重機固定螺栓是否發生松動現象，電機，減速機是否運行正常，有異響時，應檢查減速機是否缺油，及時添加潤滑油。旋臂起重機廠家電動葫(hu)蘆(lu)機構我們要進行全面(mian)檢查，鋼絲(si)繩，減速機是主(zhu)要機構，要及(ji)時更換，否則會造成設(she)備的損(sun)壞。

檢查鉚鉗、油管、電線等是否與地拖鏈臺車掛蹭、干涉，以防止地鏈運行時掛壞設備。操作中不許往軟管及鉚鉗上掛物體，鋁合金軌道上禁止使用軟管拖動鉚鉗。按潤滑卡檢查潤滑，保證油箱油位在油標刻度范圍內。廣西旋臂起重機工作時用手感測鉚鉗油缸溫度，當油溫超過60度以上時，感覺受無法握持時應及時停機。檢查設備保護接零線是否完好，接線是否牢固。檢查以上項目如發現異常需及時告知維修工修理后方可進行操作。kbk旋臂起重機鋁合金軌(gui)道(dao)(dao)、平衡(heng)器各吊點固(gu)定(ding)螺釘松動后(hou)如不(bu)及(ji)時緊固(gu)會造(zao)(zao)成(cheng)軌(gui)道(dao)(dao)、平衡(heng)器及(ji)鉚鉗突然墜(zhui)落(luo)傷人。鉚鉗油缸、油管及(ji)接頭漏油如不(bu)及(ji)時修理會造(zao)(zao)成(cheng)設備無法正(zheng)常(chang)運行，同時高壓(ya)油可能會突然噴出造(zao)(zao)成(cheng)對人員的傷害。