柔性組合起重機的吊架采用剛性結構設計，而柔性梁系統的吊架結構則是球窩狀設計，從而使整體結構比較靈動。但這種柔性設計存在較大的松動風險，需要增加定期的維護檢修。寶雞旋臂起重機柔性組合起重機的軌道為整體套入型軌小車內，幾乎排除了由于長時間使用造成松動、掉落的安全風險，柔性梁系統的軌道則是用柔性吊架夾住，使用了一定時間后螺栓松動的風險較大。旋臂起重機廠家柔性(xing)組合起重機提供一種桁架式(shi)軌道設(she)計，在(zai)現(xian)(xian)場安(an)裝時(shi)有效減少了吊(diao)點數量，每個支撐(cheng)中心(xin)的距離(li)長(chang)可(ke)達 9米(mi)；柔性(xing)梁系統則(ze)根據(ju)不同的起重量，每隔30厘米(mi)到3米(mi)之間(jian)必須(xu)有一個吊(diao)點，增加了現(xian)(xian)場安(an)裝的難(nan)度和時(shi)間(jian)，對(dui)日后設(she)備維護、車間(jian)改造的施(shi)工要(yao)求也相(xiang)對(dui)較高。

在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊運物件應穩妥的放下。正在工作的起重機，遇到突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器回到零位，切斷電源總開關，并通知指揮人員。kbk旋臂起重機起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全區，放下重物。行車失去控制時，應根據情況打反車或按緊急停止按鈕。當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并作好記錄。旋臂起重機廠家當一個工程(cheng)完成，塔機(ji)拆卸后(hou)，應由工程(cheng)技術人員和專業維修(xiu)人員進行(xing)詳(xiang)細檢查，并作好記錄。

起重機大多是結構龐大、機構復雜的機械設備，通常很難整體運輸，往往是將設備分體運輸后到使用場地整體組裝。kbk旋臂起重機應通過正確安裝才能體現起重機的整體合格性，才能檢驗起重機整機的完好性和完整性。起重機是在使用方場地或建筑物的軌道上運行。而且起重機安全性要求極高，安全裝置要完善且安裝正確，以達到可靠、靈便、準確的技術要求。旋臂起重機廠家根據(ju)起(qi)(qi)重機安全工作(zuo)的重要(yao)性，為了使起(qi)(qi)重機投(tou)入使用后(hou)能滿(man)足各(ge)種負荷的作(zuo)業要(yao)求(qiu)，應按規定對起(qi)(qi)重機進行空載(zai)、滿(man)載(zai)、超載(zai)的靜載(zai)及動載(zai)試驗。

首先，檢查剛性組合起重機滑輪。滑輪護罩應安裝牢固，無損壞或明顯變形；滑輪轉動靈活、光潔平滑無裂紋，輪緣部分無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷；輪槽不均勻磨損量達3mm，或壁厚磨損量達原壁厚的20%，或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50%時，滑輪應報廢。寶雞旋臂起重機其次，對剛性組合起重機的吊鉤進行檢查。吊鉤危險斷面的磨損量不應超過原尺寸的10%。板鉤襯套磨損量不應超過原尺寸的50%,心軸磨損量不應超過原尺寸的5%；表面應光潔，無破口、銳角等缺陷。旋臂起重機廠家吊(diao)鉤(gou)(gou)(gou)上的缺陷(xian)不允許補焊；吊(diao)鉤(gou)(gou)(gou)下部的危險(xian)斷(duan)面(mian)和鉤(gou)(gou)(gou)尾螺(luo)紋(wen)部分的退刀槽斷(duan)面(mian)嚴禁有裂紋(wen)；吊(diao)鉤(gou)(gou)(gou)應轉動靈活，定位(wei)螺(luo)栓(shuan)、開口(kou)銷等(deng)必須緊固(gu)完好。

在操作旋臂吊的時候，盡量保持被吊物平衡，旋臂吊構轉動時不準起升，防止鋼絲繩出槽。禁止吊車吊著重物在空中長時間停留，吊車吊著重物時，操作者不得隨意離開。寶雞旋臂起重機禁止兩臺吊車同吊一重物。禁止把限位器當作開關使用。禁止把控制按鈕電源線環繞在鋼絲繩中起吊。禁止操縱按鈕開關活有油污及潮濕，嚴禁敲打撞擊按組開關。旋臂起重機廠家禁止在鋼絲繩磨損嚴重情況下起吊。工作(zuo)(zuo)后，將吊車(che)開到指定地(di)點或安(an)全(quan)地(di)方(fang)，切斷電源(yuan)。作(zuo)(zuo)好安(an)全(quan)處理防止溜車(che)。